可靠性是開(kāi)關(guān)電源適配器產(chǎn)品的一項十分重要的質(zhì)量指標，將可靠性數量化有利于對各種產(chǎn)品的可靠性提出明確而統一的指標，可靠性的數量化可根據需要采用不同的指標。
可靠性指標主要包括可靠度、平均壽命、失效率和失效密度等。
1.可靠度：產(chǎn)品的可靠度即正常工作概率，是指產(chǎn)品在規定的條件下和規定的時(shí)間內，完成規定功能的概率。在計算可靠度時(shí)，開(kāi)始試驗時(shí)的產(chǎn)品數越大，測試時(shí)間間隔越小，則可靠性的準確性越高。
在評定產(chǎn)品可靠性時(shí)，也常用故障概率或損壞概率表示。故障概率是可靠度的對應事件的概率?？煽慷群凸收细怕蕦υu定元器件、開(kāi)關(guān)電源、變壓器、充電器或復雜系統的可靠性十分簡(jiǎn)便而直觀(guān)，可靠度越大，故障概率越小，可靠性就越高。
2.平均壽命：產(chǎn)品的平均壽命是指產(chǎn)品的平均正常工作時(shí)間，對不可修復的產(chǎn)品和可修復的產(chǎn)品具有不同的含義。
對于不可修復的產(chǎn)品，平均壽命是指產(chǎn)品失效前的平均工作時(shí)間，通常稱(chēng)MTTF,即為到達故障前的平均時(shí)間。
對于可修復的產(chǎn)品，平均壽命是指相鄰兩次故障間的平均工作時(shí)間，即平均無(wú)故障工作時(shí)間，通常稱(chēng)為MTBF,即是故障間的平均時(shí)間。
MTTF和MTBF的意義是類(lèi)似的，其數學(xué)表達形式也是一致的。
3.失效率:產(chǎn)品在任意時(shí)刻t的失效率（故障率、故障強度）定義為：產(chǎn)品工作到t時(shí)刻后，在單位時(shí)間內失效的概率。也可以說(shuō)，失效率等于產(chǎn)品在t時(shí)刻后的一個(gè)單位時(shí)間內的失效數與在時(shí)刻t尚在工作的產(chǎn)品數的比值。
失效率常用于表示電子產(chǎn)品、元器件的可靠性指標，失效率越低表示可靠性越高。失效率的單位是時(shí)間的百分數，如%/h，%/kh，表示受試驗產(chǎn)品在1小時(shí)（或1000小時(shí)）內失效數的百分比。國外常用非特（Fit）作為失效率的單位，即100萬(wàn)個(gè)元件工作1000小時(shí)后出現1個(gè)失效元件，稱(chēng)為1非特（Fit）。
4.失效密度：產(chǎn)品的失效密度（故障頻率）是指單位時(shí)間內失效產(chǎn)品數與受試驗產(chǎn)品的起始數（總數）之比，在試驗過(guò)程中發(fā)生故障的產(chǎn)品不予調換。
失效密度的單位是1/h，即每小時(shí)內失效的產(chǎn)品數占試驗產(chǎn)品總數的比值。
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評價(jià)不同產(chǎn)品的可靠性時(shí)，可在上述四種表征可靠性的指標中選用一種或兩種指標，究竟采用何種指標取決于使用方便。對于一般開(kāi)關(guān)電源適配器、電子設備或系統，可采用可靠度（故障概率）；對于復雜的電子設備或系統，可采用平均壽命，因為這類(lèi)產(chǎn)品不可能用較多的數量進(jìn)行試驗；對于元器件則用通過(guò)大量試驗統計得出的失效率來(lái)表征可靠性；對于一次性使用的或發(fā)生故障不再修理的設備，則采用失效密度來(lái)表征其可靠性。
開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)品的可靠性可用平均無(wú)故障工作時(shí)間（MTBF)進(jìn)行定量評價(jià)。目前國內外電子行業(yè)都已經(jīng)把平均無(wú)故障工作時(shí)間作為評價(jià)和衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要標準之一。民用電子整機的平均無(wú)故障工作時(shí)間，通常是指從產(chǎn)品出廠(chǎng)到第一次發(fā)生故障的平均工作時(shí)間；工業(yè)電子整機產(chǎn)品的平均無(wú)故障工作時(shí)間，通常是指兩次故障之間的平均工作時(shí)間。
要提高開(kāi)關(guān)電源適配器的可靠性和平均無(wú)故障工作時(shí)間，首先應確定影響平均無(wú)故障工作時(shí)間的最基本因素，而后根據其形成原因進(jìn)行解決。開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)品的故障大多是由元器件損壞引起的。電子元器件的平均無(wú)故障工作時(shí)間就是其壽命周期，電子元器件一旦發(fā)生故障就標志著(zhù)電源適配器的壽命結束。開(kāi)關(guān)電源整機中使用的元器件數量越多，故障率就越高，可靠性也隨之降低，平均無(wú)故障工作時(shí)間就越短。因此，在進(jìn)行開(kāi)關(guān)電源的設計時(shí)，盡量使用集成化的元器件，減少整機中元器件的數量，簡(jiǎn)化電路結構。同時(shí)應盡可能選用失效率低的元器件，選用符合國家質(zhì)量標準的元器件。在研制開(kāi)關(guān)電源適配器階段，應盡可能避免使用自制或非標準元器件。
除元器件外，焊接點(diǎn)失效也是引起開(kāi)關(guān)電源產(chǎn)品整機故障的另一個(gè)重要因素。因為在印制電路板生產(chǎn)以及裝配、焊接的過(guò)程中都難免出現失誤，因此，若產(chǎn)品焊點(diǎn)的數目多，焊接技術(shù)或焊劑的質(zhì)量差，則開(kāi)關(guān)電源整機的平均無(wú)故障工作時(shí)間必然變短。 
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